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保护膜的透明性及选型要求
发布者:admin  发布时间:2019-10-18 14:52:23  点击:91

保护膜在进行使用的过程中,其涂胶膜粘着剂的种类有溶剂型橡胶粘着剂、溶剂型丙烯酸粘着剂、水性丙烯酸粘着剂、以及硅酮粘着剂。其中又以水性丙烯酸粘着剂是普遍应用此类产品,它可容易调整粘着力,并且透明性和耐候性佳。

保护膜一般是以共挤的方式生产,而其自粘层一般为EVA、超低密度聚乙烯或聚烯烃塑性体树脂为主,此种结构形式亦渐渐成为市场的主流,因为它较涂胶膜具有较多的优点,如无残胶、提供稳定的粘着力、降低使用者成本以及对保护膜制造商创造较高利润。

保护膜首先要在显示器关机的情况下看,方法同上,把各款保护膜依次贴开后,越显屏幕底色的其雾度越小,雾度越小的说明材质越好,此法如果用黑色的测试板则更容易看出差异。

保护膜还有一种方法是在稍暗的室内,开一支日光灯,把保护膜撕除上下离形膜后用手拿住放在眼睛与灯光之间,你仔细看是否有一层雾状的东西在保护膜内均匀分布,那是影响雾度的祸首,这种雾状的东西越严重,说明雾度越大,材料越差,反之说明越好(注意雾度会影 响透度率,但与透过率是两个不同的概念!)

保护膜由于液晶显示器是敏感器件怕静电,在贴保护膜时静电越小越好,测试方法是准备好待测试的保护膜(3层料或两层料),抽一支烟敲点烟灰在桌面,或是弄点细小的纸屑在桌面,然后撕去保护膜的上面一层保护膜(针对3层料有此一步骤),再撕带硅胶这层的保护膜,撕掉这层保护膜时立即将使用层(硅胶面)去靠近烟灰或纸屑,看保护膜是否会将这些东西吸附到保护膜的硅胶层上,吸附程度是否强烈。越是强烈则说明此材料产生的静电越高材料越差,反之则越好。

保护膜选型

1、不同的表面需要不同的粘性;

2、同样相似的表面不同的材料也可能需要不同的粘性;

3、后续的加工步骤则是决定粘性的关键。后续加工一般有弯曲、冲压、裁切、钻孔、热成型等;

4、厚度与粘性的合理搭配;

5、保护膜的拉伸强度和伸长率,以确保保护膜的柔韧性和强度能达到要求;

6、保护膜选型的原则:充分测试。

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