
PE保护膜的工艺流程以及性能
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PE保护膜的工艺流程主要包括吹膜、涂布、印刷、检测、复卷、分切和包装等步骤。
吹膜是PE保护膜生产的首要步骤,将聚乙烯粒子通过螺杆推入加热滚筒内熔融,然后通过圆形模头口吹胀,利用压缩空气和风冷的方式将其冷却并卷取成薄膜。吹塑薄膜在横向和纵向具有不同的特性,机器方向延伸率通常大于180%,横向延伸率通常大于380%。
涂布是将胶体涂布在经过电晕的薄膜上,使其能够直接涂覆聚丙烯酸酯胶,不需要底涂剂。然后,经过空气加热通道处理,确保水或溶剂蒸发,再使用冷却辊对保护膜进行冷却处理,并将其收卷。
印刷步骤则是通过凹版印刷机将油墨转移到承印基材上,形成所需的图案或文字。
检测环节在配料、吹膜、印刷、涂布生产过程中均有质检员进行产品质检,确保产品质量。
复卷是将半成品和成品在检品机上进行复卷,如有误差超出一定范围,检品机将自动停机检出,以减少后工序的浪费并提高产品质量。
分切是将保护膜裁剪成客户所需的长度,然后进行包装。
PE保护膜具有多种优良性能,如透明度高、柔软性好、阻隔性和机械适应性强等。此外,它还具有耐高温蒸煮和低温热封的特点,能够有效防止灰尘污染及划伤,保护原有光洁亮泽的表面,从而提高产品的质量及市场竞争力。PE保护膜广泛应用于五金、光电、塑胶、印刷、电线电缆、电子及手机数码等多个行业。